杜邦的软化离子交换树脂(IER)可高效去除进水中的硬度,保护和提高反渗透装置的回收率。杜邦拥有强酸阳离子(SAC)和弱酸阳离子(WAC)软化 IER,其出色的性能经过实证检验,蜚声业内。被广泛应用在工业锅炉、电子行业、制药等领域。实际上需要实现水质软化过程比较复杂,若是其中一个环节出了问题就会直接影响到最终的软化效果。本文将为您介绍软化树脂软化系统的实际工作流程。
水质软化系统的实际工作流程
系统启动前的准备工作
在启动软化树脂系统前,必须进行全面的检查工作。首先要确认进水水质情况,包括总硬度、铁含量、游离氯等指标,这些数据将直接影响树脂的选择和系统运行参数。通常来说,钠型阳离子交换树脂是最常用的软化树脂。
设备安装方面,需检查所有管道连接是否正确,阀门开关状态是否正常。对于新树脂,必须按照设备厂家提供的使用说明进行预处理,通常包括用清水缓慢反洗去除运输过程中产生的细小颗粒,然后用8-10%的盐水浸泡4-8小时使其充分膨胀并转为钠型。
软化处理阶段工作流程
运行阶段:
当原水通过树脂层时,水中的钙(Ca²⁺)、镁(Mg²⁺)离子与树脂上的钠(Na⁺)离子发生交换。这一过程将持续到树脂的交换能力接近耗尽,此时出水硬度开始上升,达到设定的终点时系统自动或手动切换至再生程序。
运行流量控制至关重要,一般设计流速为10-20m/h。流速过快会导致交换不充分,过慢则影响产水量。实际操作中,操作人员需定期检测出水硬度,通常每2小时检测一次,确保水质达标。
反洗阶段:
当树脂吸附饱和后,系统首先进入反洗流程。反洗水从罐体底部进入,向上流经树脂层,流速控制在12-15m/h,持续10-15min。这一过程可去除树脂层中截留的悬浮物和树脂碎粒,同时松动树脂床,为再生创造良好条件。
反洗强度要适中,过强会导致树脂流失,过弱则清洗效果不佳。操作时需观察视镜,当出水变清澈且无树脂颗粒带出时,可结束反洗。
树脂再生详细过程
吸盐与慢洗:
再生阶段首先从盐箱中吸取饱和盐水(浓度约26%),通过射流器稀释至8-10%后进入树脂罐。盐水量按树脂量计算,通常为160-200g NaCl/L树脂。盐水以4-6m/h流速缓慢通过树脂层,接触时间不少于30min,确保充分再生。
慢洗阶段使用与吸盐相同的流速,用软化水置换出树脂罐中的盐液,这一过程约需20-30min,直至排出水氯离子浓度接近进水水平。
快洗阶段:
快洗采用运行方向的流速(10-20m/h),用软化水彻底冲洗树脂层,去除残留的再生剂和再生产物。快洗水量一般为树脂体积的3-5倍,时间约15-25min。结束标准是出水无咸味、电导率接近进水值。
对于双床系统,快洗水通常来自另一台已再生的软化器,以确保水质。快洗结束后,树脂层重新压实,系统即可重新投入运行。
软化树脂系统的稳定运行依赖于规范的操作和科学的维护。通过深入理解各工作流程的原理和控制要点,操作人员可以确保系统长期高效运行,提供优质的软化水,同时延长树脂使用寿命,降低运行成本。如果您想了解更多软化树脂软化系统的实际工作流程相关的资讯,免费领取杜邦软化树脂技术参数资料,欢迎随时在本网站留言或来电咨询相关资讯!感谢您认真阅读!
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