水处理设备耗材

2020-08-26 10:12:56admin 517

离子交换树脂破碎的原因大多数都是应该其使用寿命到了，更换离子交树脂的时候一定要全部一起更换，如果只更换一部分很有可能会加速新更换的离子交换树脂破碎。

离子交换树脂破碎的原因

1.新树脂本来就带有裂纹或球形裂纹。在制造新树脂的过程中，由于原料中每种成分的聚合速率不同，造成树脂颗粒的结构不均匀。这种不均匀性导致树脂在使用过程中经历不同程度的膨胀和收缩，从而导致在树脂受力不均匀，从而导致裂纹和裂缝。对反应条件的控制不充分将导致树脂颗粒的直接裂化。另外，在包装或运输过程中，新树脂会受到挤压或撞击。导致球破裂或破裂。

2.离子交换树脂出现干燥。当树脂颗粒长时间暴露在空气中时，导致树脂逐渐失去内部的水分，并且树脂颗粒逐渐收缩。将干燥的树脂浸入水中会立即吸收水，从而导致粒径突然增大使得树脂破裂。因此，在存储和运输过程中必须密封树脂以防止干燥。如果树脂出现干燥后，首先将其浸泡在饱和盐水溶液中，使用高浓度的离子抑制树脂颗粒的膨胀，然后逐渐用水稀释以防止树脂破裂或破裂。

3.离子交换树脂在日常使用中反复的进行摩擦而损坏，如经常反冲洗、快速水力输送、交换流速过大、空气及超声波的擦洗等，影响树脂强度。

4.结冰。树脂颗粒包含大量的水，当在低于冰点的温度下储存或运输时，水会冻结并膨胀，导致树脂颗粒破裂。出现结冰的树脂在显微镜下可以看到许多裂缝，使用后不久会造成严重损坏。为防止树脂冻结，请避免在冻结过程中运输，并在5-40°C下存储。

5.渗透压的影响。在正常操作条件下，树脂颗粒会在内部产生应力，即膨胀或收缩。长期使用后，树脂反复膨胀和收缩，这是树脂颗粒破裂或破裂的主要原因。树脂的膨胀和收缩率取决于树脂的转化率，而树脂的转化率又取决于盐浓度和进水流速。当使用凝胶型树脂对天然水进行化学脱盐时，高流速通常不超过40 m / h，当用于冷凝水脱盐时，高流速通常不超过60 m / h。大孔树脂由于其强大的骨架结构和大孔隙率，可以承受较高的转化率，冷凝水的流量可以高达100m / h。

如果离子交换树脂破裂会怎样？

1.破碎的树脂会与水一起流入水处理系统的下一工序，从而使出水的水质质量恶化。破碎的树脂从离子交换器泄漏会直接影响锅炉和其他供水设备的影响安全运行。

2.树脂破碎对再生的影响。破碎的树脂在交换剂层积累，且其比表面大，吸附力强，易抱团结块，结块的树脂酸液难以进入，并使交换剂层的阻力不均匀，再生液偏流，即再生度差，结块树脂再生度低必将影响阳床的出水水质，这就是150吨阳床再生时产生偏流的原因。

3.树脂碎裂严重影响离子交换器的运行条件。导致设备的电阻将增加，树脂破裂后，树脂粉堵塞水过滤器盖，减小了离交换器的液体分配装置和液体排放装置的流道面积，增大了离子交换器的进出口之间的压差，与普通树脂相比，有裂纹树脂可以承受的挤压力大大降低，当下降到一定值时，树脂可能会由于离子层中的压差而破裂。树脂压碎形成的碎片进一步增加了离子层中的压差，加速了树脂压碎，并形成了恶性循环。

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