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离子交换树脂破碎会导致哪些问题出现?
2020-01-03 17:33水天蓝环保
离子交换树脂在使用过程中如果遇到树脂破碎的情况一定要及时排查原因,及时处理,以免对设备造成影响。为了保证出水质量以及设备的稳定运行,有必要对其原因进行排查,那么树脂破碎会导致哪些问题出现?下面和大家详细介绍一下。

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离子交换树脂在使用过程中如果遇到树脂破碎的情况一定要及时排查原因,及时处理,以免对设备造成影响。为了保证出水质量以及设备的稳定运行,有必要对其原因进行排查,那么树脂破碎会导致哪些问题出现?下面和大家详细介绍一下。
 
离子交换树脂为什么会破碎?
1.新树脂本身有裂纹或裂球。新树脂在制造过程中,由于原料中各组分的聚合速度不同,导致树脂颗粒的结构不均匀,这种不均匀性使得树脂在转型过程中,因各部分膨胀和收缩的程度不同,使树脂颗粒产生不均匀应力,从而导致裂纹或裂球,由于反应条件控制不好,会直接导致树脂柱珠体开裂,另外新树脂在包装或运输过程中,由于受到挤压或冲击,也会导致出现裂纹或裂球。所以新树脂要进行处理。
2.机械外力作用导致树脂颗粒破碎。树脂与管道及设备壁的摩擦以及空气混合擦洗等,均会加大树脂的磨损,使树脂破碎率增大。所以操作人员要严格按规程操作。
3.反复转型引起树脂破碎。树脂在生产制造过程中产生的结构不均匀性,使树脂颗粒本身存在着有的部分紧密,造成有的部分官能团浓度高,有的低。因此,树脂在转型时,各部分膨胀和收缩的程度是不同的。树脂颗粒各部分的应力大小也不同,树脂在反复转型过程中,由于受应力的作用,构成树脂的高分子链断裂,使活性基团脱落,结构疏松,含水量增加,强度下降。
4.树脂结构因聚合物分子降解强度下降。树脂在水温过高或被冷冻,干燥失水后,处理不当,被氧化,被有机物污染以及被重金属污染等,都会引起树脂结构发生变化,出现骨架断裂,高分子降解,交联度下降,结构疏松,交换容量和强度均下降,树脂在长期的运行过程中也会发生老化,降解而导致破碎。我们在使用过程中要注意树脂的一些特性。
 
 
离子交换树脂破碎会出现哪些问题?
1.树脂破碎对离子交换器运行工况产生严重影响。设备阻力增大,出力大幅度下降,树脂破碎后树脂碎末会堵塞滤水帽,使交换器配液装置和排液装置通流面积减小,导致交换器进出口压差增大,出力降低;有裂纹的树脂可承受的挤压与正常树脂相比大为降低,降至一定数值后,阳床的压差就可使树脂破碎。树脂破碎形成的碎末又使阳床压差进一步加大,又加速了树脂的破碎,形成恶性循环。
2.树脂破碎对再生的影响。破碎的树脂在交换剂层积累,且其比表面大,吸附力强,易抱团结块,结块的树脂酸液难以进入,并使交换剂层的阻力不均匀,再生液偏流,即再生度差,结块树脂再生度低必将影响阳床的出水水质,这就是150吨阳床再生时产生偏流的原因。
3.树脂碎末随水流入水处理系统的下一工序,恶化出水水质。而从阴床中漏出树脂碎末,会直接影响锅炉等用水装置安全运行。
4.树脂破碎使交换器周期制水量下降,破碎树脂易流失,降低树脂层高,而且,破碎树脂形成碎末污染,即树脂抱团结块,它所引起的偏流使交换降低很多,最终使交换容量下降,阳床周期制水量大幅度减少。
5.树脂破碎造成制水成本大幅度上升。树脂破碎造成阳床周期制水量减少,为了提高阳床周期制水量,我们只能加大再生用酸量,以前再生一次酸用量1.2吨酸左右,现在需2.0吨左右的酸用量,这样不仅增加了生产成本,而且会造成外排水不合格(酸性水排量太大),易造成环境污染问题。如果用碱液中和酸性外排水,又进一步增加了生产成本。
 
如果遇到以上情况,需及时要到原因及解决措施,以免影响设备的运行和水质。同时树脂在使用过程中要做好预防措施。


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