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离子交换树脂失效原因
2020-09-23 09:58:01admin 773
离子交换树脂失效后一般是可以通过再生后继续使用的,离子交换树脂失效的原因主要是受到水中的铁离子污染和悬浮物污染,这两个原因是最常见的。

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离子交换树脂失效后一般是可以通过再生后继续使用的,离子交换树脂失效的原因主要是受到水中的铁离子污染和悬浮物污染,这两个原因是最常见的。

 

在离子交换树脂使用过程中,离子交换树脂通常会逐渐改变其性能。有两个原因。一种是树脂的性质已改变,即化学结构已被破坏,另一种是树脂已被外来杂质污染。由于前者引起的树脂性能变化不能被恢复,而由于后者引起的树脂性能变化可以通过采取适当的措施去除这些污染物而得到恢复或改善。

 

离子交换树脂失效原因

变质:

离子交换树脂在应用中降解的主要原因是在水中存在氧化剂,例如游离氯和硝酸盐。当树脂的温度升高时,氧化剂的腐蚀变得严重,并且当水中存在重金属离子时,其充当催化剂并促进树脂的劣化。离子交换树脂被氧化后发生的现象是颜色变浅并且树脂的体积变大,因此易碎并且体积交换容量降低。

悬浮物污染:

原水中的悬浮物会堵塞树脂层的孔,增加耐水性,增加工作压降,覆盖树脂颗粒的表面,并降低树脂的工作交换能力。

铁污染:

无论是哪种离子交换树脂均会引起铁污染。通常情况下,离子交换树脂发黑的原因是铁离子中毒。您可以分析和检测原水中的铁离子浓度。通常,建议将供水中的铁离子浓度保持在0.1 PPM或更低。如果原水中的铁离子超过标准,建议使用除铁设备。另外也有可能是铁盐作为混凝剂时有铁离子的残留。

树脂储存:

储存离子交换树脂时,如果未按照储存要求进行储存,树脂将冻结,脱水或被微生物污染,从而影响树脂的稳定性,降低树脂的交换能力并影响树脂的寿命。

硫酸钙污染:

在再生的硫酸钙阳离子树脂的存在下,操作不当可能导致硫酸钙沉积在树脂层上。此时,不仅再生后难以清洗,而且洗出液总是很硬,这降低了树脂交换能力。

油脂污染

树脂上油脂的污染主要是由于吸附到树脂骨架上或树脂表面的涂层上,这导致树脂的孔变脏并降低了树脂的加工能力。

 

离子交换树脂失效后怎么办

如果离子交换树脂的本质改变了或是结构变了,一般是需要更换树脂的。如果只是因为树脂吸附达到了饱和状态,可以进行再生操作,离子交换树脂再生后是可以恢复原有的处理能力的,这样就不需要更换树脂可以继续使用了。

 

离子交换树脂失效后的恢复方法

离子交换树脂通常用于各种水处理中,但是离子交换树脂失效后,必须用酸和碱进行再生。过量的酸和碱应用于逆反应,以使其尽尽可能恢复原有的性能。但是在再生过程中产生大量的废酸和废碱,这些废液污染了环境。随着人们的环境意识的提高,一种不污染环境的再生方法,即使用水作为再生剂的方法,一种使用高温水对树脂进行热再生的方法,有的用靠电极反应由水产生H+ 离子与OH-离子来再生,还有人将阳极插入阳树脂和阴极插入阴树脂来再生,并作了中试试验。

还有的就是利用离子交换膜中的H +和OH-离子具有选择性的渗透性,以防止树脂与电极接触。该方法严重的电极腐蚀和不均匀的树脂再生而消耗大量电功率,因此未被广泛使用。这是一种新的电再生方法,可以使水离子化并再生用过的离子交换树脂。这种再生方法使用水作为再生器,并且仅消耗电能,被称为离子交换树脂电再生方法。

 

 

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